Hochpräzise 3D-Druckmaterialien

Präzision beginnt mit hochwertigen Materialien

Kunststoff

PLA (Polylactide)

Eigenschaften von PLA

Biologisch abbaubar: basiert auf nachwachsenden Rohstoffen wie Maisstärke oder Zuckerrohr.

Geringe Wärmebeständigkeit: verformt sich schon ab ca. 50–60 °C.

Vorteile

Sehr einfach zu drucken: geringe Warping-Neigung, keine geschlossene Druckkammer nötig.

Gute Detailtreue und glatte Oberflächen: ideal für dekorative oder konzeptionelle Bauteile.

Anwendungen

Prototypen und Anschauungsmodelle: besonders für Architektur, Design oder Kunstprojekte.

Hobby- und Dekorationsobjekte: Figuren, Modelle, Dekoteile.

Nachteile

Geringe mechanische Belastbarkeit: spröder und weniger langlebig als ABS oder PETG.

Nicht UV- und feuchtigkeitsbeständig: für den Außeneinsatz ungeeignet.

PETG (Polyethylenterephtalat-Glycol)

Eigenschaften von PETG

Zäh und leicht flexibel: weniger spröde als PLA, stabiler als ABS bei moderater Temperaturbeständigkeit.

Chemikalienbeständig: widersteht vielen Chemikalien und Feuchtigkeit besser als ABS.

Vorteile

Einfache Druckbarkeit: neigt weniger zu Warping als ABS, benötigt aber kein Gehäuse.

Lebensmittelecht (unter bestimmten Bedingungen): kann für Vorratsbehälter oder Schutzhüllen genutzt werden.

Anwendungen

Mechanische Bauteile: z. B. Halterungen, Schutzhüllen, technische Teile mit mittlerer Belastung.

Lebensmittelnahe Anwendungen: z. B. Küchenutensilien oder Behälter (mit lebensmittelechtem Filament).

Nachteile

Fädenbildung (Stringing): erfordert gute Druckeinstellungen, um Nacharbeit zu vermeiden.

Mittlere Temperaturbeständigkeit: verformt sich ab ca. 70–80 °C.

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer)

Eigenschaften von ABS

Hohe Schlagfestigkeit: Das Material ist sehr robust gegen Stöße.

Gute Temperaturbeständigkeit: Die Wärmeformbeständigkeit von ABS liegt bei etwa 84°C was es zu einer guten Wahl bei erhöhten Temperaturen macht.

Vorteile

Mechanische Stabilität: eignet sich für funktionale Prototypen und Bauteile mit Belastung.

Nachbearbeitung möglich: z. B. Glätten mit Acetondampf für eine glänzende, glatte Oberfläche.

Anwendungen

Gehäuse und mechanische Teile: z. B. Halterungen, Werkzeugteile, Prototypen.

Funktionsbauteile im Modellbau oder Maschinenbau: überall dort, wo Haltbarkeit wichtig ist.

Nachteile

Warping und Schrumpfung: neigt beim Abkühlen zum Verziehen, erfordert oft eine beheizte Druckplatte und geschlossene Druckkammer.

Geruchs- und Emissionsentwicklung: beim Drucken entstehen Dämpfe, daher ist gute Belüftung nötig.

ASA (Acrlynitril-Styrol-Acrylat-Copolymer)

Eigenschaften von ASA

UV- und Witterungsbeständigkeit: deutlich resistenter gegen Sonnenlicht und Feuchtigkeit als ABS.

Hohe Schlagzähigkeit: ähnlich robust wie ABS, bleibt auch bei Kälte stabil.

Vorteile

Farbechtheit: bleicht unter Sonneneinstrahlung kaum aus, ideal für den Außeneinsatz.

Gute mechanische Eigenschaften: ähnlich wie ABS, aber mit besserer chemischer und thermischer Beständigkeit.

Anwendungen

Außenbauteile: z. B. Gehäuse, Verkleidungen, Schilder, Bauteile für Fahrzeuge und Maschinen im Freien.

Funktionsprototypen: für Umgebungen, die UV- oder Witterungsbelastung ausgesetzt sind.

Nachteile

Druckanforderungen: erfordert ebenfalls eine beheizte Druckplatte, idealerweise eine geschlossene Druckkammer, um Warping zu vermeiden.

Materialkosten: teurer als PLA und ABS, was bei größeren Projekten ins Gewicht fallen kann.

PC (Polycarbonat)

Eigenschaften von PC

Extrem hohe Schlagfestigkeit: zählt zu den robustesten 3D-Druck-Materialien.

Hohe Temperaturbeständigkeit: kann Temperaturen bis ca. 110–120 °C standhalten.

Vorteile

Sehr hohe mechanische Belastbarkeit: ideal für funktionale Teile mit hohen Anforderungen.

Gute Maßhaltigkeit: kann präzise und stabile Bauteile liefern, wenn richtig gedruckt.

Anwendungen

Technische Bauteile: z. B. Zahnräder, Werkzeugteile, Maschinenkomponenten.

Transparente Abdeckungen oder Schutzgehäuse: dank klarer oder transluzenter Varianten möglich.

Nachteile

Hohe Druckanforderungen: benötigt sehr hohe Extrudertemperaturen (260–300 °C) und oft geschlossene Druckkammern.

Feuchtigkeitsanfälligkeit: PC zieht schnell Wasser aus der Luft, was vor dem Drucken gründliches Trocknen erfordert.

PA6 CF (Polyamide)

Eigenschaften von PA6 CF

Hohe Festigkeit und Steifigkeit: durch die Carbonfasern deutlich stabiler als normales PA6.

Geringere Verformung: Carbonfasern reduzieren Warping und Schrumpfung im Vergleich zu reinem Nylon.

Vorteile

Leicht und dennoch sehr stabil: ideale Kombination für funktionale Teile mit hohem Leistungsanspruch.

Gute Wärmebeständigkeit und Verschleißfestigkeit: hält auch unter Belastung und höheren Temperaturen stand.

Anwendungen

Funktionsbauteile im Maschinenbau und Automotive: z. B. Halterungen, Werkzeuge, Strukturbauteile.

Drohnen-, Robotik- und Motorsportkomponenten: überall dort, wo Gewichtseinsparung und Stabilität wichtig sind.

Nachteile

Druckanforderungen: benötigt hohe Düsentemperaturen (meist 250–300 °C), beheiztes Druckbett und oft eine geschlossene Kammer.

Abrieb an Düsen: Carbonfasern wirken stark abrasiv, daher sind gehärtete Stahldüsen erforderlich.

TPU (Thermoplastisches Polyurethane)

Eigenschaften von TPU

Hohe Flexibilität und Elastizität: TPU ist gummiähnlich und kann stark gedehnt werden, ohne zu brechen.

Abrieb- und Stoßfestigkeit: widersteht mechanischer Beanspruchung und Verschleiß sehr gut.

Vorteile

Flexibel und langlebig: ideal für Teile, die sich biegen, aber nicht brechen sollen.

Chemikalien- und Witterungsbeständigkeit: hält Ölen, Fetten und Witterungseinflüssen gut stand.

Anwendungen

Stoßdämpfende Elemente: z. B. Dichtungen, Vibrationsdämpfer, Schutzabdeckungen.

Flexible Bauteile: z. B. Handyhüllen, Riemen, flexible Verbindungen oder Scharniere.

Nachteile

Schwieriger zu drucken: neigt zu Stringing, erfordert meist reduzierte Druckgeschwindigkeit und Direktantrieb-Extruder.

Geringere Maßhaltigkeit: kann sich beim Drucken ausdehnen oder verformen, wenn die Einstellungen nicht passen.